在净化车间工程中，风淋室本身也会产生粉尘，若处理不当，会成为二次污染源，反向污染洁净区域。需要从设备选型、安装调试、日常使用维护多方面入手，解决风淋室自身产尘问题。

风淋室设备选型阶段优先选用不易发尘的材质。箱体内壁建议采用304不锈钢，表面光滑-磨，不易掉屑。避免粗糙板材，防止摩擦、磕碰后脱落碎屑。喷嘴、钣金焊缝打磨平整，减少积尘死角。风机选用低发尘型号，风机叶轮、外壳做好防尘处理，防止内部锈蚀掉粉。过滤器要选用密封良好的滤芯，劣质滤芯容易出现纤维脱落，造成内部产尘。
安装施工环节减少安装带来的产尘。风淋室设备进场安装时，做好防护，切割、打磨作业尽量安排在非洁净区完成，禁止在洁净区内对风淋室进行切割焊接。设备拼装完成后，对箱体内部进行清理，清除焊渣、金属碎屑、板材粉尘，再安装-过滤器。过滤器安装保证密封压紧，防止漏风，避免未过滤的粉尘直接吹入风淋室内腔。
运行使用过程管控人为产尘。人员进入风淋室要穿戴无尘服，禁止穿戴掉毛衣物进入。风淋室内禁止拍打衣服，拍打会扬起大量浮尘，加重过滤器负担。风淋室内不要堆放工具、纸箱等易掉屑物品。风淋吹淋时，扬起的粉尘被气流带入过滤系统，依靠初效、-过滤器拦截，所以滤芯不能超期使用。
做好定期维护，避免配件老化产尘。初效过滤器积尘及时清洗更换，防止灰尘击穿滤芯。-过滤器定期检测压差，堵塞后及时更换，防止滤芯破损纤维外泄。定期擦拭箱体、喷嘴，清理内腔沉降粉尘。检查风机、密封胶条，胶条老化脱落会产生碎屑，要及时更换。
风淋室只能拦截人体携带粉尘，不能消除车间本体产尘。只有选型、安装、运维协同管控，减少设备自身发尘，才能避免风淋室变成二次污染源，保障净化车间洁净等级稳定。